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 “蓝燕牌”免预热、免热处理系列焊条与普通焊条焊接方法说明:

(1)、以上焊条焊前均需在300°---400°之间烘烤1小时,去除药皮中的结晶水份。
(2)、使用直流电焊机进行反接,采用大电流150—200A。
一、:基本焊接方法与特殊焊接方法:
(1)、用“蓝燕牌”铸铁焊条与其它铸铁焊条不同特点:
A、首先测检母体材质硬度,再确定用什么样的焊条;
B、所焊零部件需焊深度30mm以内可使用普通焊方法进行;
C、焊接零部件超出30mm以上要进行隔断焊接法,并且根据焊口的深度大小表面加固焊接法,免得变形及焊条的延伸性和抗拉性的不足,导致其它问题的发生;
D、需焊零部件如是出现裂缝情况,必须先将裂缝的顶端打孔,免得继续往前延伸。再进行正:附樱
E、铸铁:有普通铸铁、高级铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁。不论哪一种铸铁都认为焊接难,其理由不同铸铁所选用不同焊条和不同焊接方法,实际用“蓝燕牌”焊条焊接是有保证的。
(2)、
A、铸钢铸铁它们的分界是:以含碳量多少来确定,铸钢含碳量较低,延展性、塑性增强,它的受热变形程度增加,焊接铸钢时必须隔段焊、加固焊免除变形。

B、焊接铸钢件时要根据母体材质、硬度选用焊条时的硬度,要求低于HRC3,使得焊后与母体硬度一致,再进行加工。 

“蓝燕牌”免预热、免热处理堆焊焊条与其它堆焊焊条不同特点:
一:
一、中高碳钢零部件堆焊韧性偏低和开裂的原因及对策。
二、它特有了高碳钢,韧性低,焊口外5mm内开裂的解决对策,利用了稀土氧化物将焊接时的热能迅速进入母体,免得热能量集中在焊缝中,增加内应力造成焊口外5mm内的母体开裂。
三、解决了中碳钢焊接后的变形及焊后零部件精加工问题,因稀土氧化物将焊接时热量迅速进入母体,使得焊接的母体同时受热,均匀的回复减少一大部分焊件变形问题。因为焊接时母体均匀受热,焊后焊口部分反碳量减少80%以上,所以他所焊部件母体基本一样,在加工时不在出现打刀问题,因此精加工时就不受任何影响。
四、合金钢就是根据所需零部件的要求,来确定合金材质硬度,可根据母体材质的质量要求、性能要求、硬度要求、配置金相同等的焊条,来进行补修、补焊。
世上绝对没有一药治百病的先例,所以说根据材质不同、配置不同材质的焊条对症下药。
五、采用再制造技术生产中高碳钢零部件省去了采用传统生产方法的冶炼、浇注、锻造、加工、热处理等环节,不仅降低了生产成本,简化了生产工艺,节省了冶炼、浇注及热处理过程中所消耗的大量能源,同时也消除了上述过程中对环境所造成的污染,真正实现了“绿色”生产。采用此项技术,使中高碳钢零部件的使用寿命提高,减少了更换零部件的时间和次数,提高了设备在线连续工作的效率,也大大减轻了工人的劳动强度。因此,此项技术具有巨大的市场前景。工业上常用的中高碳钢零部件如轴类、齿轮、热剪刃、热模具、热轧辊等,工作一段时间后,由于表面过度磨损或疲劳使其尺寸达不到要求而报废。若采用堆焊的方式对这些废旧零部件进行再制造,形成其双金属复合零部件,可以其恢复原来的形状和尺寸,并且提高其使用寿命,同时,可以减少其制造过程对能源的浪费和环境的污染,不仅具有重要的社会意义,而且具有巨大的工程意义。
该焊条堆焊后的硬度范围为HRC20-65,现场使用非常方便。在焊前不需预热、焊后不热处理条件下,再制造的中高碳钢零部件使用寿命为原零部件的3倍左右;在有预热和热处理的条件下,使用寿命可提高6-8倍,并且具有较高的抗回火性能。

★齿轮件 ★轴类件 ★热剪刃 ★热模具 ★冷剪刃 ★热轧辊 ★其它各种矿山机械易磨损件。
适用的钢种:
★20CrMnTi ★3Cr2W8V ★37CrNiMo ★45 ★40Cr ★5CrNiMo ★5CrMnMo ★5CrW2Si ★6CrW2Si ★60CrMnMo ★70CrMn ★70Mn2 ★8Cr3 ★9SiCr ★GCr15 ★Cr12MoV 。
应用实例与效果:
由杨庆祥博士等专家小组开发的系列,可用来、轴类、热轧辊、热锻模、冷作模具、连铸用热剪刃、冷剪刃等易磨损零部件。适用钢种为3Cr2W8V、45、40Cr、5CrW2Si、5CrNiMo、60CrMnMo、70CrMn、70Mn2、8Cr3、9CrSi、GCr15、Cr12MoV等以及相近的钢种。其特点是焊前不需预热而不会产生焊裂,焊后不需经过热处理即可达到所要求的性能,现场使用非常方便。硬度范围为HRC20-65。修复后的零部件使用寿命长于原零部件3倍左右。在有预热和热处理的条件下,使用寿命可提高6-8倍。目前,此系列焊条经一汽集团、包头钢铁公司、通化钢铁公司、山东推土机总厂、秦皇岛中阿化肥趣购彩等多家大型企业使用,均取得令人满意的结果。
用该焊条的连铸用热剪刃于94年通过机械工业部鉴定,成果达到国内较为先进水平;堆焊修复的破碎化肥原料用锤头于97年通过河北省鉴定,产品属国际较为先进的案例,2000年获河北省科技进步三等奖;其理论研究成果“中高碳钢零部件堆焊开裂原因及对策”于98年通过国家机械工业总局鉴定,成果达到国际先进水平,1999年获河北省科技进步二等奖;该堆焊焊条还在96年河北省第十届技术博览会暨第七届发明展览会上荣获银。
说明:
1、以上各型焊条临焊前均需在300-400℃烘烤1小时,去除药皮中的结晶水。
2、尽量使用直流焊机(电弧稳定)进行反接(工件接负)。尽量采用大电流,例如:对于直径4mm焊条,开路电压70-80V,电流150-200A。
3、使用XM-4以上型号焊条时,建议采用XM-1或XM-2号焊条打过渡层。
实例效果分析:
于2001年在秦皇岛耀华矿进行推土机履带板修补。同年8月在首钢矿业公司水厂采矿厂进行电铲履带板的修补都取得矿技术部门的鉴定。
于2002年10月在首钢总公司三线材厂进行剪刃、导向修补并取得首钢技术部的鉴定。
于2004年首钢矿业公司水厂矿三磁车间2-4系列5.1米的齿圈的修复后于2005年7月28日安装使用至今,使用良好,预计超出原使用寿命一倍以上。一磁车间6、8、9系列,4米后于2005年3月20日安装使用至今,使用良好,预计超出原使用寿命一倍以上。大石河矿过滤车间天车轮修复后于2004年10月份使用至今已使用110个。
以上都取得了首钢矿业公司技术处鉴定。

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